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奶业科技有限公司检验管理制度
1、质检科负责产品检验工作,独立行使检验职权,对产品逐批逐次进行检验,严把质量关,禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
2、出厂检验时,同一班次、同一品种、同一次投料的产品规定为一个生产批,对每批产品严格按抽样规则进行抽样,经出厂检验合格后开据合格检验报告方可出厂。
3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求,不准出厂,应重新自同比产品中抽取两倍数量样品进行复验,以复验结果为准,若仍存在不合格,则制定该批产品为不合格。
4、检验包装物是否完好无损,不得有脏污和破损现象,有按不合格拒绝出厂。
5、检验用的仪器设备,应定期到技术监督部门检定,及时维护,处于良好状态,以保证检验数据的准确。
6、应按gb5408.2-99及qb1554-92的标准要求和检验方法进行检验,要逐批次对出厂前的成品进行检验,并记录检验结果。检验不合格的产品方可出厂。
7、灭菌乳每批次必做的出厂检验项目是:脂肪、蛋白质、非脂乳固体、酸度、微生物、净含量、感官、杂质等;含乳饮料每批次必做的出厂检验项目是:蛋白质、可溶性固形物、菌落总数、大肠菌群、净含量、感官等。
8、对于灭菌乳中硝酸盐、亚硝酸盐等*号检验项目和含乳饮料中脂肪、酸度、总砷、铅、铜、脲酶试验、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精钠、甜蜜素、着色剂等*号检验项目,每年5月和11月分别进行一次检验,本厂不能检验的项目由质检科委托有检定资质的实验室进行检定。对于质检部门、卫生部门监督抽查的检验报告中对以上项目进行检验的,可相应减少项目的检验次数。
9、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验能力对比试验,保证实验室数据准确有效。
10、灭菌乳过程检验:根据牛奶生产需要,牛奶生产过程中设置,原料乳检验、净乳、标准化杀菌(予处理检验)、无菌包装灭菌计量检验,由于工业过程中出现的不合格必须立即纠正,故过程检验记录中只记录出现上非常现象。
过程检验的标准:
(1)原料乳的检验:原料乳滋气味正常,脂肪、蛋白质达标,酸度≤18°t,酒精试验阴性,颜色为乳白色或微黄色。
(2)予处理检验:杂质度≤2ppm,脂肪≥3.1%,蛋白质≥2.9%,酸度≤18°t,酒精试验阴性,颜色滋气味正常。
(3)无菌包装灭菌,计量检验:超高温灭菌温度,均质压力达到灭菌和均质的要求,包装容量达标。
11、含乳饮料的过程检验:
(1)原料乳的检验:原料乳滋气味正常,脂肪、蛋白质达标,酸度≤18°t,酒精试验阴性,颜色滋气味正常。
(2)预处理检验:杂质度≤2ppm,脂肪≥1.0%,蛋白质≥0.7%,酸度50°t-85°t,有果奶正常滋气味。
(3)无菌包装灭菌,计量检验:超高温灭菌温度138℃,均质压力20mpa,包装容量达标。
牛奶出厂检验中出现的不合格及时报质检科负责人,按《不合格管理办法》规定的程序进行处理。过程检验3中的不合格立即纠正,对出现的非正常现象进行记录,并总结经验。