25
【导语】生物公司安全检、维修管理制度怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的生物公司安全检公司管理制度范文，为便于您查看，我们对排版做了进一步优化。以下是小编为大家收集的生物公司安全检、维修管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
1 、目的
为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。
3 、职责与分工
主管部门：安全部。负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。
4、内容与要求
4.1 、检修前准备
4.1.1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
4.1.2 、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
4.1.3、检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4.1.4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
4.1.5 、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。4.1.7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好
防毒面具。
4.1.8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方办理移交。
4.1.9 、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控，方能检修。
4.2 、检修安全规定
4.2.1、检修人员要对检修项目进行检查，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
4.2.2 、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。
4.2.3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理《安全作业许可证》。
4.2.4 、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等。
4.2.5 、凡检修用的临时照明，应使用36v 电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.6 、从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤。
4.2.8 、在生产厂临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
4.2.9 、在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。
4.2.10、在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工联系，当化工生产发生波动，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止工作，迅速撤离现场。
4.2.11 、带压紧螺丝，要站在法兰盘侧面，慢慢地紧，防止滑丝。
4.2.12、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。
4.2.13、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《安全作业许可证》。
4.2.14、设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
4.3 竣工验收
4.3.1、检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。
4.3.2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门，经验收后，对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
4.3.3 、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。
4.3.4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。
5 、相关制度
《安全作业管理制度》
《风险评价控制程序》
《防火、防爆及动火作业管理制度》
《综合管理考核办法》
6、相关记录
《检修计划》
《危险源识别评价表》
《安全作业许可证》
1 、目的
为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。
3 、职责与分工
主管部门:安全部。负责监督本制度的执行。
相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。
4、内容与要求
4.1 、检修前准备
4.1.1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。
4.1.2 、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。
4.1.3、检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
4.1.4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
4.1.5 、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。4.1.7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好
防毒面具。
4.1.8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方办理移交。
4.1.9 、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控,方能检修。
4.2 、检修安全规定
4.2.1、检修人员要对检修项目进行检查,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
4.2.2 、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。
4.2.3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修,要办理《安全作业许可证》。
4.2.4 、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等。
4.2.5 、凡检修用的临时照明,应使用36v 电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.6 、从事有害系统检修和抢修,要备好防护器具,以备应急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蚀管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤。
4.2.8 、在生产厂临时检修时,遇有易燃、易爆物料的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
4.2.9 、在检修区域内,对各种机动车辆要按规定严格管理。
4.2.10、在生产危险化学物品的场所检修时,要经常与操作工联系,当化工生产发生波动,出现突然排放危险物或紧急停车等情况时,应停止工作,迅速撤离现场。
4.2.11 、带压紧螺丝,要站在法兰盘侧面,慢慢地紧,防止滑丝。
4.2.12、设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。
4.2.13、在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《安全作业许可证》。
4.2.14、设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。
4.3 竣工验收
4.3.1、检修竣工后,检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
4.3.2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门,经验收后,对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
4.3.3 、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。
4.3.4、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收。
5 、相关制度
《安全作业管理制度》
《风险评价控制程序》
《防火、防爆及动火作业管理制度》
《综合管理考核办法》
6、相关记录
《检修计划》
《危险源识别评价表》
《安全作业许可证》
1、目的
安全检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除安全隐患,监督各项安全规章制度
的实施,保证公司安全生产。为了加强安全生产管理,及时发现并解决安全生产中存在的隐患,并及时
整改,根据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。
2 、使用范围
本制度适用于公司内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。
3 、职责与分工
3.1、公司设置有安全生产委员会,下设安全检查领导小组。由安全部、生产部及相关专业技术人员组
成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。
3.2、各车间及相关部门,负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。
4、内容与要求
4.1、日常安全检查
4.1.1、生产岗位的班长和操作工,应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。
4.1.2、非生产岗位的班长和操作工,应根据本岗位的特点,在工作前和工作之中进行检查。检查情况
记录在交接班记录上。
4.1.3 、各单位、班组如发现事故隐患要及时整改,确保人、财、物的安全,对于自己解决不了的隐患
要上报主管部门,共同研究制定整改方案,监督落实整改。
4.1.4、各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查,并及时落实整改措施。
4.2 、定期安全检查
4.2.1 、春季安全检查:以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。
4.2.2 、夏季安全检查:以防暑、防中毒、防汛为重点。《综合管理考核办法》
6 相关记录
《交接班记录》
《车间、部门上报隐患台帐》
《事故隐患整改通知书》
《体系运行检查记录表》4.2.3 、秋季安全检查:以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。
4.2.4、冬季安全检查:以防火、防冻、防滑为重点。
4.2.5、定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。
4.3 、专项安全检查
4.3.1 、安全用电和防雷防静电安全检查。
4.3.2、安全防护装置的安全检查。
4.3.3、防火、防爆的安全检查。
4.3.4 、压力容器、压力管道的安全检查。
4.4 、节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。
4.5 、安全管理人员要经常深入现场,发现安全隐患及时督促有关部门解决。
4.6 、各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况,人员培训教育及持证
上岗情况,设备管理,各种安全设施、设备是否完善,安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及
危化品的管理、防护用品(具)的保管等情况。
4.7 、各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患整改通知书》,并在规定的整
改期限后对整改情况进行复查。车间及其它部门进行的各项安全自查,检查记录于《体系运行检查记录
表》上,并将处理意见方法上报相关部门领导。
4.8、凡在检查中查出的各类隐患,无故未及时整改的,由安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意
见报主要负责人审批后实施。
4.9 、对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安全生产委员会研究解决。
4.10、凡在检查中查出的问题,在《综合管理考核办法》考核范围内的,按该办法考核。
5 、相关制度
《安全奖惩制度》
1、目的
安全检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除安全隐患，监督各项安全规章制度
的实施，保证公司安全生产。为了加强安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时
整改，根据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。
2 、使用范围
本制度适用于公司内所有车间及部门的安全检查及隐患整改管理。
3 、职责与分工
3.1、公司设置有安全生产委员会，下设安全检查领导小组。由安全部、生产部及相关专业技术人员组
成。负责组织对公司的各专项检查、季节检查、节假日检查等。
3.2、各车间及相关部门，负责对本单位安全隐患的日常检查并组织群众性的安全自查活动。
4、内容与要求
4.1、日常安全检查
4.1.1、生产岗位的班长和操作工，应严格执行班中的巡回检查和交接班检查。
4.1.2、非生产岗位的班长和操作工，应根据本岗位的特点，在工作前和工作之中进行检查。检查情况
记录在交接班记录上。
4.1.3 、各单位、班组如发现事故隐患要及时整改，确保人、财、物的安全，对于自己解决不了的隐患
要上报主管部门，共同研究制定整改方案，监督落实整改。
4.1.4、各单位要发动全体员工随时对安全隐患进行自查，并及时落实整改措施。
4.2 、定期安全检查
4.2.1 、春季安全检查：以防雷、防静电、防解冻、防建筑物倒塌为重点。
4.2.2 、夏季安全检查：以防暑、防中毒、防汛为重点。《综合管理考核办法》
6 相关记录
《交接班记录》
《车间、部门上报隐患台帐》
《事故隐患整改通知书》
《体系运行检查记录表》4.2.3 、秋季安全检查：以防火、防爆、安全防护设施、防冻保温为重点。
4.2.4、冬季安全检查：以防火、防冻、防滑为重点。
4.2.5、定期的安全检查由安全检查领导小组负责组织。
4.3 、专项安全检查
4.3.1 、安全用电和防雷防静电安全检查。
4.3.2、安全防护装置的安全检查。
4.3.3、防火、防爆的安全检查。
4.3.4 、压力容器、压力管道的安全检查。
4.4 、节假日的安全检查主要是对节日安全、保卫、消防、生产装置等进行安全检查。
4.5 、安全管理人员要经常深入现场，发现安全隐患及时督促有关部门解决。
4.6 、各项检查内容应包括国家生产法律法规、厂规章制度的贯彻落实执行情况，人员培训教育及持证
上岗情况，设备管理，各种安全设施、设备是否完善，安全标志、定置管理、劳动纪律、防火灭火以及
危化品的管理、防护用品（具）的保管等情况。
4.7 、各专项检查、季节检查、节假日检查中发现的隐患开据《事故隐患整改通知书》，并在规定的整
改期限后对整改情况进行复查。车间及其它部门进行的各项安全自查，检查记录于《体系运行检查记录
表》上，并将处理意见方法上报相关部门领导。
4.8、凡在检查中查出的各类隐患，无故未及时整改的，由安全负责人按《安全奖惩制度》提出处理意
见报主要负责人审批后实施。
4.9 、对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安全生产委员会研究解决。
4.10、凡在检查中查出的问题，在《综合管理考核办法》考核范围内的，按该办法考核。
5 、相关制度
《安全奖惩制度》